甲醇制氫
甲醇裂解制氫技術(shù)成熟，可降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的能耗：提高產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染。用先進(jìn)的甲醇裂解+變壓吸附聯(lián)合工藝制取純氫技術(shù)取代傳統(tǒng)的制氫技術(shù)。
工藝原理說明
◇ 甲醇裂解
以甲醇和脫鹽水為原料，按一定配比后，經(jīng)加熱汽化并過熱，達(dá)到一定的溫度和壓力，在這種條件下混合過熱氣通過催化劑作用，同時(shí)發(fā)生催化裂解反應(yīng)以及一氧化碳變換反應(yīng)，最終生成氫、二氧化碳及殘存的少量一氧化碳等的混合氣體。
總反應(yīng)為：CH3OH + H2O ? CO2 + 3H2 -49.5kJ/mol
◇ 氫氣提純
變壓吸附（PSA）技術(shù)，是以特定的吸附劑(多孔固體物質(zhì))內(nèi)部表面對氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在相同壓力下，易吸附高沸點(diǎn)組分、不易吸附低沸點(diǎn)組分和高壓下吸附量增加、低壓下吸附量減少的特性，將原料氣在一定壓力下通過吸附床，相對于氫的高沸點(diǎn)雜質(zhì)組分被選擇性吸附，低沸點(diǎn)的氫氣不易被吸附而穿過吸附床，達(dá)到氫和雜質(zhì)組分的分離。
甲醇裂解反應(yīng)生成的裂解氣經(jīng)冷卻、冷凝后，送至變壓吸附工段除去雜質(zhì)，合格的氫氣送出界區(qū)。
工藝性能指標(biāo)
名稱 | 指標(biāo) | 名稱 | 指標(biāo) | |
產(chǎn)品氫氣純度 | ≥99.999% | 產(chǎn)品氫氣純度 | ≥0.6MPa | |
產(chǎn)品氫氣露點(diǎn) | ≤-60℃ | 產(chǎn)品氫氣溫度 | ≤40℃ |